SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO - Telwin TECHNOLOGY TIG 230 DC HF LIFT - Manuale d'uso - Pagina 7

possibile al giunto in esecuzione.

6.2 SALDATURA MMA

Questo cavo va collegato al morsetto con il simbolo (+).

6.2.1 Osservazioni

Collegamento alla bombola gas

- E' indispensabile, rifarsi alle indicazioni del fabbricante riportate sulla confezione

- Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola gas interponendo, se

degli elettrodi utilizzati indicanti la corretta polarità dell'elettrodo e la relativa corrente

necessario, la riduzione apposita fornita come accessorio.

ottimale.

- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta in dotazione.

- La corrente di saldatura va regolata in funzione del diametro dell'elettrodo utilizzato

- Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola

ed al tipo di giunto che si desidera eseguire; a titolo indicativo le correnti utilizzabili

della bombola.

per i vari diametri di elettrodo sono:

- Aprire la bombola e regolare la quantità di gas (l/min) secondo i dati orientativi

ø Elettrodo (mm) Corrente di saldatura (A)

d'impiego, vedi tabella

(TAB. 3)

; eventuali aggiustamenti dell'efflusso gas potranno

Min.

Max.

essere eseguiti durante la saldatura agendo sempre sulla ghiera del riduttore di

1.6

25

-

50

pressione. Verificare la tenuta di tubazioni e raccordi.

2

40

-

80

ATTENZIONE! Chiudere sempre la valvola della bombola gas a fine lavoro.

2.5

60

-

110

3.2

80

-

160

5.5.2 Saldatura MMA

4

120

-

200

La quasi totalità degli elettrodi rivestiti va collegata al polo positivo (+) del generatore;

5

150

-

280

eccezionalmente al polo negativo (-) per elettrodi con rivestimento acido.

- Si osservi che a parità di diametro dell’elettrodo, valori elevati di corrente saranno

utilizzati per saldature in piano, mentre per saldature in verticale o sopratesta

Collegamento cavo di saldatura pinza-portaelettrodo

dovranno essere utilizzate correnti più basse.

Porta sul terminale un speciale morsetto che serve a serrare la parte scoperta

- Le caratteristiche meccaniche del giunto saldato sono determinate, oltre che

dell’elettrodo.

dall’intensità di corrente scelta, dagli altri parametri di saldatura quali lunghezza

Questo cavo va collegato al morsetto con il simbolo (+).

dell’arco, velocità e posizione di esecuzione, diametro e qualità degli elettrodi (per

Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura

una corretta conservazione mantenere gli elettrodi al riparo dall’umidità, protetti

Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui è appoggiato, il più vicino

dalle apposite confezioni o contenitori).

possibile al giunto in esecuzione.

- Le caratteristiche della saldatura dipendono anche dal valore di ARC-FORCE

Questo cavo va collegato al morsetto con il simbolo (-).

(comportamento dinamico) della saldatrice. Tale parametro è impostabile (ove

previsto) da pannello, oppure è impostabile con comando a distanza a 2

6. SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO

potenziometri.

6.1 SALDATURA TIG

- Si osservi che valori alti di ARC-FORCE danno maggior penetrazione e permettono

6.1.1 Principi generali

la saldatura in qualsiasi posizione tipicamente con elettrodi basici, valori bassi di

La saldatura TIG è un procedimento di saldatura che sfrutta il calore prodotto dall'arco

ARC-FORCE permettono un arco più morbido e privo di spruzzi tipicamente con

elettrico che viene innescato, e mantenuto, tra un elettrodo infusibile (Tungsteno) ed il

elettrodi rutili.

pezzo da saldare. L'elettrodo di Tungsteno è sostenuto da una torcia adatta a

La saldatrice è inoltre equipaggiata di dispositivi HOT START e ANTI STICK che

trasmettervi la corrente di saldatura e proteggere l'elettrodo stesso ed il bagno di

garantiscono rispettivamente partenze facili e assenza di incollamento dell’elettrodo

saldatura dall'ossidazione atmosferica mediante un flusso di gas inerte (normalmente

al pezzo.

Argon: Ar 99,5%) che fuoriesce dall'ugello ceramico

(FIG.M).

La saldatura TIG DC è adatta a tutti gli acciai al carbonio basso-legati e alto-legati e ai

6.2.2 Procedimento

metalli pesanti rame, nichel, titanio e loro leghe.

- Tenendo la maschera DAVANTI AL VISO, strofinare la punta dell'elettrodo sul pezzo

Per la saldatura in TIG DC con elettrodo al polo (-) è generalmente usato l'elettrodo con

da saldare eseguendo un movimento come si dovesse accendere un fiammifero;

il 2% di Cerio (banda colorata grigia).

questo è il metodo più corretto per innescare l'arco.

E' necessario appuntire assialmente l'elettrodo di Tungsteno alla mola, vedi

FIG. N

,

ATTENZIONE: NON PICCHIETTARE l'elettrodo sul pezzo; si rischierebbe di

avendo cura che la punta sia perfettamente concentrica onde evitare deviazioni

danneggiarne il rivestimento rendendo difficoltoso l'innesco dell'arco.

dell'arco. E' importante effettuare la molatura nel senso della lunghezza dell'elettrodo.

- Appena innescato l'arco, cercare di mantenere una distanza dal pezzo equivalente al

Tale operazione andrà ripetuta periodicamente in funzione dell'impiego e dell'usura

diametro dell'elettrodo utilizzato e mantenere questa distanza la più costante

dell'elettrodo oppure quando lo stesso sia stato accidentalmente contaminato, ossidato

possibile durante l'esecuzione della saldatura; ricordare che l'inclinazione

oppure impiegato non correttamente.

dell'elettrodo nel senso dell'avanzamento dovrà essere di circa 20-30 gradi.

E' indispensabile per una buona saldatura impiegare l'esatto diametro di elettrodo con

- Alla fine del cordone di saldatura, portare l'estemità dell'elettrodo leggermente

l'esatta corrente, vedi tabella

(TAB.3)

.

indietro rispetto la direzione di avanzamento, al di sopra del cratere per effettuare il

La sporgenza normale dell'elettrodo dall'ugello ceramico è di 2-3mm e può raggiungere

riempimento, quindi sollevare rapidamente l'elettrodo dal bagno di fusione per

8mm per saldature ad angolo.

ottenere lo spegnimento dell'arco

(Aspetti del cordone di saldatura - FIG. R).

La saldatura avviene per fusione dei lembi del giunto. Per spessori sottili

opportunamente preparati (fino a 1mm ca.) non serve materiale d'apporto

(FIG. O)

.

7. MANUTENZIONE

Per spessori superiori sono necessarie bacchette della stessa composizione del

_____________________________________________________________________________________________________________________

materiale base e di diametro opportuno, con preparazione adeguata dei lembi

(FIG. P)

.

E' opportuno, per una buona riuscita della saldatura, che i pezzi siano accuratamente

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE,

puliti ed esenti da ossido, oli, grassi, solventi, etc.

ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE

DI ALIMENTAZIONE.

6.1.2 Innesco HF e LIFT

_____________________________________________________________________________________________________________________

Innesco HF:

L’accensione dell’arco elettrico avviene senza il contatto tra elettrodo di tungsteno e

7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA

pezzo da saldare, tramite una scintilla generata da un dispositivo ad alta frequenza.

LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA POSSONO ESSERE

Tale modalità di innesco non comporta ne inclusioni di tungsteno nel bagno di

ESEGUITE DALL’OPERATORE.

saldatura, ne usura dell’elettrodo ed offre una partenza facile in tutte le posizioni di

saldatura.

7.1.1 Torcia

Procedimento:

- Evitare di appoggiare la torcia e il suo cavo su pezzi caldi; ciò causerebbe la fusione

Premere il pulsante torcia avvicinando al pezzo la punta dell'elettrodo (2 - 3mm),

dei materiali isolanti mettendola rapidamente fuori servizio.

attendere l'innesco dell'arco trasferito dagli impulsi HF e, ad arco acceso, formare il

- Verificare periodicamente la tenuta della tubazione e raccordi gas.

bagno di fusione sul pezzo e procedere lungo il giunto.

- Accoppiare accuratamente pinza serra elettrodo, mandrino porta pinza con il

Nel caso si riscontrino delle difficoltà d'innesco dell'arco nonostante sia accertata la

diametro dell'elettrodo scelto onde evitare surriscaldamenti, cattiva diffusione del

presenza di gas e siano visibili le scariche HF, non insistere a lungo nel sottoporre

gas e relativo mal funzionamento.

l'elettrodo all'azione dell'HF, ma verificarne l'integrità superficiale e la conformazione

- Controllare, prima di ogni utilizzo, lo stato di usura e la correttezza di montaggio delle

della punta, eventualmente ravvivandola alla mola. Al termine del ciclo la corrente si

parti terminali della torcia: ugello, elettrodo, pinza serraelettrodo, diffusore gas.

annulla con rampa di discesa impostata.

Innesco LIFT:

7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA

L’accensione dell’arco elettrico avviene a contatto poi allontanando l’elettrodo di

LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA DEVONO ESSERE

tungsteno dal pezzo da saldare. Tale modalità di innesco causa meno disturbi elettro-

ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN

irradiati e riduce al minimo le inclusioni di tungsteno e l’usura dell’elettrodo.

AMBITO ELETTRICO-MECCANICO.

Procedimento:

_____________________________________________________________________________________________________________________

Appoggiare la punta dell'elettrodo sul pezzo, con leggera pressione. Premere a fondo Il

ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI DELLA SALDATRICE ED

pulsante torcia (solo per modelli HF/LIFT) e sollevare l'elettrodo di 2-3mm con qualche

istante di ritardo, ottenendo così l'innesco dell'arco. La saldatrice inizialmente eroga

ACCEDERE AL SUO INTERNO ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA

una corrente I

dopo qualche istante, verrà erogata la corrente di saldatura impostata.

BASE

E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

_____________________________________________________________________________________________________________________

Al termine del ciclo la corrente si annulla con rampa di discesa impostata (solo per

modelli HF/LIFT).

Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all'interno della saldatrice possono

causare shock elettrico grave originato da contatto diretto con parti in tensione

6.1.3 Procedimento

e/o lesioni dovute al contatto diretto con organi in movimento.

6.1.3.1 Modalità per saldatrici con innesco LIFT

- Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo e della

- Regolare la corrente di saldatura al valore desiderato per mezzo della manopola;

polverosità dell'ambiente, ispezionare l'interno della saldatrice e rimuovere la

adeguare eventualmente durante la saldatura al reale apporto termico necessario.

polvere depositatasi su trasformatore, reattanza e raddrizzatore mediante un getto

- Verificare il corretto efflusso del gas.

d'aria compressa secca (max 10 bar).

- Per interrompere la saldatura sollevare rapidamente l’elettrodo dal pezzo.

- Evitare di dirigere il getto d'aria compressa sulle schede elettroniche; provvedere

alla loro eventuale pulizia con una spazzola molto morbida od appropriati solventi.

6.1.3.2 Modalità per saldatrici con innesco HF/LIFT

- Con l'occasione verificare che le connessioni elettriche siano ben serrate ed i

Modo TIG con sequenza 2T:

cablaggi non presentino danni all'isolamento.

- Premere a fondo Il pulsante torcia (P.T.), innescare l'arco mantenere 2-3mm di

- Al termine di dette operazioni rimontare i pannelli della saldatrice serrando a fondo le

distanza dal pezzo.

viti di fissaggio.

- Regolare la corrente di saldatura al valore desiderato per mezzo della manopola;

- Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura a saldatrice aperta.

adeguare eventualmente durante la saldatura al reale apporto termico necessario.

- Verificare il corretto efflusso del gas.

8. RICERCA GUASTI

- Per interrompere la saldatura rilasciare il pulsante della torcia dando luogo

NELL'EVENTUALITA' DI FUNZIONAMENTO INSODDISFACENTE, E PRIMA DI

all'annullamento graduale della corrente (se inserita la funzione SLOPE DOWN) o

ESEGUIRE VERIFICHE PIU' SISTEMATICHE O RIVOLGERVI AL VOSTRO CENTRO

all'estinzione immediata dell'arco con susseguente post gas.

ASSISTENZA CONTROLLARE CHE:

Modo TIG con sequenza 4T:

-

La corrente di saldatura sia adeguata al diametro e al tipo di elettrodo utilizzato.

-

La prima pressione del pulsante fa innescare l'arco con una corrente I

. Al rilascio

BASE

-

Con interruttore generale in "ON" la lampada relativa sia accesa; in caso contrario il

del pulsante la corrente sale fino al valore della corrente di saldatura; tale valore

difetto normalmente risiede nella linea di alimentazione (cavi, presa e/o spina,

viene mantenuto anche a pulsante rilasciato. Mantenendo premuto il pulsante la

fusibili, etc.).

corrente diminuisce secondo la funzione SLOPE DOWN (se è impostata) fino alla

-

Non sia acceso il led giallo segnalante l'intervento della sicurezza termica di sovra o

corrente minima di saldatura. Quest

'

ultima viene mantenuta fino al rilascio del

sottotensione o di corto circuito.

pulsante che termina il ciclo di saldatura e d

а

inizio al periodo di post gas.

-

Assicurarsi di aver osservato il rapporto di intermittenza nominale; in caso di

Invece, se durante la funzione SLOPE DOWN si rilascia il pulsante, il ciclo di

intervento della protezione termostatica attendere il raffreddamento naturale della

saldatura termina immediatamente e inizia il periodo di post gas.

macchina, verificare la funzionalità del ventilatore.

Modo TIG con sequenza 4T (BI-LEVEL) (solo nei modelli TWIN CASE e trifase):

-

Controllare la tensione di linea, se il valore è troppo alto o troppo basso la saldatrice

- Il modo TIG 4T BI-LEVEL (per la saldatrice TWIN CASE con innesco HF/LIFT) è

rimane in blocco.

disponibile solo con comando a distanza a due potenziometri,

I è regolabile con il

B

-

Controllare che non vi sia un cortocircuito all'uscita della saldatrice: in tal caso

potenziometro Rampa di Discesa/Arc Force della saldatrice. Se non è presente il

procedere all'eliminazione dell'inconveniente.

comando a due potenziometri la I è il 25% della corrente impostata.

B

- I collegamenti del circuito di saldatura siano effettuati correttamente,

-

La prima pressione del pulsante fa innescare l'arco con una corrente I

. Al rilascio

BASE

particolarmente che la pinza del cavo di massa sia effettivamente collegata al

del pulsante la corrente sale fino al valore della corrente di saldatura; tale valore

pezzo e senza interposizione di materiali isolanti (p.e. Vernici).

viene mantenuto anche a pulsante rilasciato. Ad ogni seguente pressione del

- Il gas di protezione usato sia corretto (Argon 99.5%) e nella giusta quantità.

pulsante (il tempo che intercorre tra pressione e rilascio deve essere di breve durata)

la corrente varierà tra il valore impostato nel parametro BI-LEVEL I ed il valore della

B

corrente principale I

.

A

Mantenendo premuto il pulsante la corrente diminuisce secondo la funzione SLOPE

DOWN (se è impostata) fino alla corrente minima di saldatura. Quest

'

ultima viene

mantenuta fino al rilascio del pulsante che termina il ciclo di saldatura e d

а

inizio al

periodo di post gas.

Invece, se durante la funzione SLOPE DOWN si rilascia il pulsante, il ciclo di

saldatura termina immediatamente e inizia il periodo di post gas (

FIG.Q

).

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