Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF - Manuale d'uso - Pagina 6

Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF

Apparecchiature per la saldatura Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF – Manuale d'uso, leggi gratuitamente online in formato PDF. Speriamo che questo ti aiuti a risolvere eventuali dubbi. Se hai ulteriori domande, contattaci tramite il modulo di contatto.

Caricamento dell'istruzione

differenziali del tipo:

- Tipo A (

).

Spina e presa

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6. TAGLIO AL PLASMA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO

L’arco plasma e principio di applicazione nel taglio plasma.

Il plasma è un gas riscaldato a temperatura estremamente elevata e

ionizzato in modo da diventare elettricamente conduttore. Questo

procedimento di taglio utilizza il plasma per trasferire l'arco elettrico al

pezzo metallico che viene fuso dal calore e separato. La torcia utilizza

aria compressa proveniente da una singola alimentazione sia per il gas

plasma sia per il gas di raffreddamento e protezione.

Innesco HF

Questo tipo di innesco è tipicamente usato su modelli con correnti

superiori a 50A.

La partenza del ciclo è determinata da un arco ad alta frequenza/alta

tensione ("HF") che permette l'accensione di un arco pilota tra l'elettrodo

(polarità -) e l'ugello della torcia (polarità +). Avvicinando la torcia al

pezzo da tagliare, collegato alla polarità (+) della sorgente di corrente,

l'arco pilota viene trasferito instaurando un arco plasma tra elettrodo (-)

ed il pezzo stesso (arco di taglio). Arco pilota e HF vengono esclusi non

appena l'arco plasma si stabilisce tra elettrodo e pezzo.

Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in fabbrica è di 2s; se

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il trasferimento non è effettuato entro questo tempo il ciclo viene

automaticamente bloccato salvo il mantenimento dell'aria di

ATTENZIONE! L'inosservanza delle regole sopraesposte

raffreddamento.

Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il pulsante torcia e

rende inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore

ripremerlo.

(classe

I

) con conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock

Innesco in corto

elettrico) e per le cose (es. incendio).

Questo tipo di innesco è tipicamente usato su modelli con correnti

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inferiori a 50A.

La partenza del ciclo è determinata dal movimento dell'elettrodo

CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI TAGLIO

all'interno dell'ugello della torcia, che permette l’accensione di un arco

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pilota tra l'elettrodo (polarità -) e l'ugello stesso (polarità +).

Avvicinando la torcia al pezzo da tagliare, collegato alla polarità (+) della

ATTENZIONE!

PRIMA

DI

ESEGUIRE

I

SEGUENTI

sorgente di corrente, l'arco pilota viene trasferito instaurando un arco

plasma tra elettrodo (-) ed il pezzo stesso (arco di taglio).

COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SORGENTE DI CORRENTE

L'arco pilota viene escluso non appena l’arco plasma si stabilisce tra

SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

elettrodo e pezzo.

La Tabella 1

(TAB. 1)

ripor ta i valori consigliati per il cavo di ritorno (in

2

Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in fabbrica è di 2s; se

mm ) in base alla massima corrente erogata dalla macchina.

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il trasferimento non è effettuato entro questo tempo il ciclo viene

automaticamente bloccato salvo il mantenimento dell'aria di

Allacciamento aria compressa (FIG. L).

raffreddamento.

- Predisporre una linea di distribuzione aria compressa con pressione e

Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il pulsante torcia e

portata minime indicate in tabella 2

(TAB. 2)

.

ripremerlo.

IMPORTANTE!

Operazioni preliminari.

Non superare la pressione massima d’ingresso di 8 bar. Aria contenente

Prima di iniziare le operazioni di taglio, verificare il corretto montaggio

quantità notevoli di umidità o di olio può causare un'usura eccessiva delle

delle parti di consumo ispezionando la testa della torcia come indicato

parti di consumo o danneggiare la torcia. Se esistono dubbi sulla qualità

nel paragrafo "MANUTENZIONE TORCIA".

dell’aria compressa a disposizione è consigliabile l’utilizzo di un

- Accendere la sorgente di corrente ed impostare la corrente di taglio

essicatore d’aria, da installare a monte del filtro d’ingresso. Collegare,

con una tubazione flessibile, la linea aria compressa alla macchina,

(FIG. B, C)

in base allo spessore e al tipo di materiale metallico che si

utilizzando uno dei raccordi in dotazione da montare sul filtro aria

intende tagliare. In

TAB.3

è ripor tata la velocità di taglio in funzione

d’ingresso, posto sul retro della macchina.

dello spessore per i materiali alluminio, ferro e acciaio.

- Premere e rilasciare il pulsante torcia dando luogo all’eflusso aria (

³

30

Collegamento cavo di ritorno della corrente di taglio.

secondi di post-aria).

Collegare il cavo di ritorno della corrente di taglio al pezzo da tagliare o al

- Regolare, durante questa fase, la pressione dell’aria sino a leggere sul

banco metallico di sostegno osservando le seguenti precauzioni:

manometro il valore in “bar” richiesto in base alla torcia utilizzata

(TAB.

- Verificare che venga stabilito un buon contatto elettrico in par ticolare

2)

.

se vengono tagliate lamiere con rivestimenti isolanti, ossidate, etc.

- Agire sul pulsante aria e far fuoriuscire l’aria dalla torcia.

- Eseguire il collegamento di massa il piu' vicino possibile alla zona di

- Agire sulla manopola:

tirare

verso l’alto

per sbloccare e

ruotare

per

taglio.

regolare la pressione al valore indicato sui DATI TECNICI TORCIA.

- L'utilizzazione di strutture metalliche non facenti parte del pezzo in

- Leggere il valore richiesto (bar) sul manometro; spingere la manopola

lavorazione, come conduttore di ritorno della corrente di taglio, puo'

per bloccare la regolazione.

essere pericolosa per la sicurezza e dare risultati insufficienti nel

- Lasciare terminare spontaneamente l’eflusso aria per facilitare la

taglio.

rimozione di eventuale condensa accumulatasi nella torcia.

- Non eseguire il collegamento di massa sulla parte del pezzo che deve

I

mportante:

essere asportata.

- Taglio a contatto (con ugello torcia a contatto del pezzo da tagliare): è

applicabile con corrente max di 40-50A (valori superiori di corrente

Collegamento della torcia per taglio plasma (FIG.B,C) (ove previsto)

portano all’immediata distruzione di ugello-elettrodo-portaugello).

Inserire il terminale maschio della torcia nel connettore centralizzato

- Taglio a distanza (con distanziatore montato in torcia

FIG. M

): è

posto su pannello frontale della macchina, facendo combaciare la chiave

applicabile per correnti superiori a 35A;

di polarizzazione. Avvitare a fondo, in senso orario, la ghiera di

- Elettrodo e ugello prolungato: è applicabile ove previsto.

bloccaggio per garantire il passaggio di aria e corrente senza perdite.

In alcuni modelli la torcia viene fornita già collegata alla sorgente di

Operazione di taglio (FIG. N).

corrente.

- Avvicinare l'ugello della torcia al bordo del pezzo (circa 2 mm),

IMPORTANTE!

premere il pulsante torcia; dopo circa 1 secondo (pre-aria) si ottiene

Prima di iniziare le operazioni di taglio, verificare il corretto montaggio

l'innesco dell'arco pilota.

delle parti di consumo ispezionando la testa della torcia come indicato

- Se la distanza è adeguata l'arco pilota si trasferisce immediatamente

nel capitolo "MANUTENZIONE TORCIA".

al pezzo dando luogo all'arco di taglio.

- Spostare la torcia sulla superficie del pezzo lungo la linea ideale di

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taglio con avanzamento regolare.

- Adeguare la velocità di taglio in base allo spessore ed alla corrente

selezionata, verificando che l'arco uscente dalla superficie inferiore

del pezzo assuma un'inclinazione di 5-10° sulla verticale in senso

Solo il modello di torcia previsto ed il relativo abbinamento con la

sorgente di corrente come indicato in TAB. 2 garantisce che le

sicurezze previste dal costruttore siano efficaci (sistema di

- Al fine di soddisfare i requisiti della Norma EN 61000-3-11 (Flicker) si

interblocco).

consiglia il collegamento della sorgente di corrente ai punti di

- NON UTILIZZARE torce e relative parti di consumo di diversa

interfaccia della rete di alimentazione che presentano un'impedenza

origine.

minore di Zmax =0.2 ohm.

- NON TENTARE DI AC COPPIARE ALLA SORGENTE DI

CORRENTE torce costruite per procedimenti di taglio o saldatura

non previsti in queste istruzioni.

Collegare al cavo di alimentazione una spina normalizzata, (

3P + T

) di

Il mancato rispetto di queste regole può dare luogo a gravi

portata adeguata e predisporre una presa di rete dotata di fusibili o

pericoli per la sicurezza fisica dell’utente e danneggiare

interruttore automatico; l'apposito terminale di terra deve essere

l’apparecchiatura.

collegato al conduttore di terra (giallo-verde) della linea di alimentazione.

La tabella 1 (

TAB.1

) ripor ta i valori consigliati in ampere dei fusibili

ritardati di linea scelti in base alla massima corrente nominale erogata

della sorgente di corrente, e alla tensione nominale di alimentazione.

Cambio tensione (versione con I

2

max

£

50A)

Per le macchine previste con due tensioni di alimentazione, è necessario

predisporre la vite di blocco della manopola del commutatore cambio

tensione nella posizione corrispondente alla tensione di linea

effettivamente disponibile (

FIG. H

).

Cambio tensione (versione con I

2

max

³

70A)

Per le operazioni di cambio tensione accedere all'interno della sorgente

di corrente, asportando il pannello e predisporre la morsettiera cambio

tensione in modo che vi sia corrispondenza tra collegamento indicato

nell'apposita targa segnaletica e la tensione di rete disponibile (

Fig. I

).

Rimontare accuratamente il pannello usufruendo delle apposite viti.

Attenzione!

La sorgente di corrente è predisposta in fabbrica alla tensione più elevata

della gamma disponibile, esempio:
U

1

400V

Ü

Tensione di predisposizione in fabbrica.

ATTENZIONE!

SICUREZZA DEL SISTEMA TAGLIO PLASMA.

- 10 -

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