Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF - Manuale d'uso - Pagina 5

Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

Apparecchiature per la saldatura Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF – Manuale d'uso, leggi gratuitamente online in formato PDF. Speriamo che questo ti aiuti a risolvere eventuali dubbi. Se hai ulteriori domande, contattaci tramite il modulo di contatto.

Caricamento dell'istruzione

9-

Connettore raccordo torcia.

Allacciamento aria compressa (FIG. G).

Torcia con attacco diretto o centralizzato.

- Predisporre una linea di distribuzione aria compressa con pressione e

- Il pulsante torcia è l’unico organo di controllo da cui può essere

portata minime indicate in tabella 2

(TAB. 2),

nei modelli he lo

comandato l’inizio e l’arresto delle operazioni di taglio.

prevedono.

- Al cessare dell’azione sul pulsante il ciclo viene interrotto

istantaneamente in qualunque fase salvo il mantenimento

IMPORTANTE!

dell’aria di raffreddamento (post-aria).

Non superare la pressione massima d’ingresso di 8 bar. Aria contenente

- Manovre accidentali: per dare il consenso di inizio ciclo, l’azione

quantità notevoli di umidità o di olio può causare un'usura eccessiva delle

sul pulsante dev’essere esercitata per un tempo minimo di

parti di consumo o danneggiare la torcia. Se esistono dubbi sulla qualità

qualche decimo di secondo.

dell’aria compressa a disposizione è consigliabile l’utilizzo di un

- Sicurezza elettrica: la funzione del pulsante è inibita se il

essicatore d’aria, da installare a monte del filtro d’ingresso. Collegare,

portaugello isolante NON è montato sulla testa della torcia, o il suo

con una tubazione flessibile, la linea aria compressa alla macchina,

montaggio è scorretto.

utilizzando uno dei raccordi in dotazione da montare sul filtro aria

10- Connettore cavo di massa

d’ingresso, posto sul retro della macchina.

5. INSTALLAZIONE

Collegamento cavo di ritorno della corrente di taglio.

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Collegare il cavo di ritorno della corrente di taglio al pezzo da tagliare o al

banco metallico di sostegno osservando le seguenti precauzioni:

ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI

- Verificare che venga stabilito un buon contatto elettrico in par ticolare

se vengono tagliate lamiere con rivestimenti isolanti, ossidate, etc.

INSTALLAZIONE ED ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON IL SISTEMA

- Eseguire il collegamento di massa il piu' vicino possibile alla zona di

D I TAG L I O A L P L A S M A R I G O R O S A M E N T E S P E N TO E

taglio.

SCOLLEGATO DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

- L'utilizzazione di strutture metalliche non facenti parte del pezzo in

GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE ESEGUITI

lavorazione, come conduttore di ritorno della corrente di taglio, puo'

ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.

essere pericolosa per la sicurezza e dare risultati insufficienti nel

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taglio.

- Non eseguire il collegamento di massa sulla parte del pezzo che deve

ALLESTIMENTO

essere asportata.

Disimballare la macchina, eseguire il montaggio delle parti staccate,

contenute nell'imballo.

Collegamento della torcia per taglio plasma (FIG. H) (ove previsto).

Inserire il terminale maschio della torcia nel connettore centralizzato

Assemblaggio cavo di ritorno-pinza di massa (Fig. E)

posto su pannello frontale della macchina, facendo combaciare la chiave

di polarizzazione. Avvitare a fondo, in senso orario, la ghiera di

MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELLA MACCHINA

bloccaggio per garantire il passaggio di aria e corrente senza perdite.

Tutte le macchine descritte in questo manuale devono essere sollevate

In alcuni modelli la torcia viene fornita già allaciata alla sorgente di

utilizzando la maniglia o la cinghia in dotazione se prevista per il modello

corrente.

(montata come descritto in

FIG. F)

.

IMPORTANTE!

Prima di iniziare le operazioni di taglio, verificare il corretto montaggio

UBICAZIONE DELLA MACCHINA

delle parti di consumo ispezionando la testa della torcia come indicato

Individuare il luogo d’installazione della macchina in modo che non vi

nel capitolo "MANUTENZIONE TORCIA".

siano ostacoli in corrispondenza della apertura d’ingresso e d’uscita

dell’aria di raffreddamento; accertarsi nel contempo che non vengano

6. TAGLIO AL PLASMA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO

aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi, umidità, etc..

L’arco plasma e principio di applicazione nel taglio plasma.

Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno alla macchina.

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Il plasma è un gas riscaldato a temperatura estremamente elevata e

ionizzato in modo da diventare elettricamente conduttore. Questo

procedimento di taglio utilizza il plasma per trasferire l'arco elettrico al

ATTENZIONE! Posizionare la macchina su di una superfice

pezzo metallico che viene fuso dal calore e separato. La torcia utilizza

piana di portata adeguata al peso per evitarne il ribaltamento o

aria compressa proveniente da una singola alimentazione sia per il gas

spostamenti pericolosi.

plasma sia per il gas di raffreddamento e protezione.

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Innesco HF

Questo tipo di innesco è tipicamente usato su modelli con correnti

COLLEGAMENTO ALLA RETE

superiori a 50A.

- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, verificare che i

La partenza del ciclo è determinata da un arco ad alta frequenza/alta

dati di targa della sorgente di corrente corrispondano alla tensione e

tensione ("HF") che permette l'accensione di un arco pilota tra l'elettrodo

frequenza di rete disponibili nel luogo d'installazione.

(polarità -) e l'ugello della torcia (polarità +). Avvicinando la torcia al

- La sorgente di corrente deve essere collegata esclusivamente ad un

pezzo da tagliare, collegato alla polarità (+) della sorgente di corrente,

sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.

l'arco pilota viene trasferito instaurando un arco plasma tra elettrodo (-)

- Per garantire la protezione contro il contatto indiretto usare interuttori

ed il pezzo stesso (arco di taglio). Arco pilota e HF vengono esclusi non

differenziali del tipo:

appena l'arco plasma si stabilisce tra elettrodo e pezzo.

Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in fabbrica è di 2s; se

- Tipo A (

) per macchine monofasi;

il trasferimento non è effettuato entro questo tempo il ciclo viene

automaticamente bloccato salvo il mantenimento dell'aria di

- Tipo B (

) per macchine trifasi.

raffreddamento.

- Al fine di soddisfare i requisiti della Norma EN 61000-3-11 (Flicker) si

Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il pulsante torcia e

consiglia il collegamento della sorgente di corrente ai punti di

ripremerlo.

interfaccia della rete di alimentazione che presentano un'impedenza

Innesco in corto

minore di, vedi tabella 1

(TAB.1)

.

Questo tipo di innesco è tipicamente usato su modelli con correnti

inferiori a 50A.

Spina e presa

La partenza del ciclo è determinata dal movimento dell'elettrodo

- I modelli monofase con corrente assorbita inferiore o uguale a 16A

all'interno dell'ugello della torcia, che permette l’accensione di un arco

sono dotate all’origine di cavo di alimentazione con spina

pilota tra l'elettrodo (polarità -) e l'ugello stesso (polarità +).

normalizzata (2P+T) 16A \ 250V.

Avvicinando la torcia al pezzo da tagliare, collegato alla polarità (+) della

- I modelli monofase con corrente assorbita superiore a 16A e i trifasi

sorgente di corrente, l'arco pilota viene trasferito instaurando un arco

sono dotate di cavo di alimentazione da collegare ad una spina

plasma tra elettrodo (-) ed il pezzo stesso (arco di taglio).

normalizzata (2P+T) per i modelli monofasi e (3P+T) per i modelli

L'arco pilota viene escluso non appena l’arco plasma si stabilisce tra

trifasi, di portata adeguata. Predisporre una presa di rete dotata di

elettrodo e pezzo.

fusibile o interruttore automatico; l'apposito terminale di terra deve

Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in fabbrica è di 2s; se

essere collegato al conduttore di terra (giallo-verde) della linea di

il trasferimento non è effettuato entro questo tempo il ciclo viene

alimentazione.

automaticamente bloccato salvo il mantenimento dell'aria di

- La tabella 1

(TAB.1)

ripor ta i valori consigliati in ampere dei fusibili

raffreddamento.

ritardati di linea scelti in base alla max. corrente nominale erogata

Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il pulsante torcia e

dalla saldatrice, e alla tensione nominale di alimentazione.

ripremerlo.

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Operazioni preliminari.

ATTENZIONE! L'inosservanza delle regole sopraesposte

Prima di iniziare le operazioni di taglio, verificare il corretto montaggio

rende inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore

delle parti di consumo ispezionando la testa della torcia come indicato

(classe

I

) con conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock

nel paragrafo "MANUTENZIONE TORCIA".

elettrico) e per le cose (es. incendio).

- Accendere la sorgente di corrente ed impostare la corrente di taglio

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(FIG. C-1)

in base allo spessore e al tipo di materiale metallico che si

intende tagliare. In

TAB.3

è ripor tata la velocità di taglio in funzione

CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI TAGLIO

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dello spessore per i materiali alluminio, ferro e acciaio.

- Premere e rilasciare il pulsante torcia dando luogo all’eflusso aria (

³

30

secondi di post-aria).

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI

- Regolare, durante questa fase, la pressione dell’aria sino a leggere sul

COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SORGENTE DI CORRENTE

manometro il valore in “bar” richiesto in base alla torcia utilizzata

(TAB.

SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

2)

.

La Tabella 1

(TAB. 1)

ripor ta i valori consigliati per il cavo di ritorno (in

2

- Agire sul pulsante aria e far fuoriuscire l’aria dalla torcia.

mm ) in base alla massima corrente erogata dalla macchina.

- Agire sulla manopola:

tirare

verso l’alto

per sbloccare e

ruotare

per

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- 9 -

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