Telwin INVERPULSE 425 MIG TIG MMA - Manuale d'uso - Pagina 7

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2- Connettore 14p per il collegamento del comando a distanza.

3- Raccordi rapidi per tubazioni acqua della torcia MIG.

4- Attacco centralizzato per torcia MIG (Euro).

sul lato posteriore:

5- Connettore 14p per cavo comando di collegamento con la saldatrice.

6- Presa rapida positiva (+) per cavo corrente di saldatura di collegamento con la

saldatrice.

7- Attacco tubo gas (bombola) per saldatura MIG.

8- Raccordi rapidi per collegamento tubi mandata e ritorno acqua di

raffreddamento.

9- Fusibile.

4.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (FIG. C)

Il pannello di controllo è abilitato (cioè i comandi e le segnalazioni sono attivi) solo se la

saldatrice non è collegata all’alimentatore di filo, oppure è impostato il processo MMA

o TIG. Qualora la saldatrice sia collegata all’alimentatore di filo, oppure la funzione

impostata è MIG, quest’ultimo assume automaticamente il controllo completo e sul

display (3) della saldatrice sarà visualizzata la scritta “feed”.

1- LED di segnalazione Allarme

(l’output della saldatrice è bloccato). Sul display

(3) appare un messaggio d’allarme.

Il ripristino della saldatrice è automatico alla cessazione della causa d’allarme.

2- LED presenza tensione in uscita

(output attivo).

3- Display alfanumerico a 3 digit

. Indica:

- La corrente di saldatura in ampere.

Il valore indicato è quello impostato, con saldatrice a vuoto, mentre è quello

reale durante il funzionamento.

- Un messaggio di allarme con la seguente codifica:

- ”AL1” :

intervento protezione termica del circuito primario.

- ”AL2” :

intervento protezione termica del circuito secondario.

- ”AL3” :

intervento protezione per sovratensione della linea di

alimentazione.

- ”AL4” :

intervento protezione per sottotensione della linea di alimentazione.

- ”AL5” :

modello con GRA: intervento protezione per pressione insufficiente

del circuito raffreddamento ad acqua della torcia. Ripristino non

automatico.

modello senza GRA: mancanza collegamento connettore di

polarizzazione alla macchina (FIG. E).

- “AL9” :

intervento protezione componenti magnetici.

- “AL10” :

guasto linea seriale: seriale sconnessa.

- “AL11” :

intervento protezione per mancanza fase della linea di

alimentazione.

- “AL12” :

guasto linea seriale: errore nei dati.

- “AL13” :

eccessivo deposito di polvere interno alla saldatrice, ripristino con:

- pulizia interna della macchina;

- tasto selezione parametri del pannello di controllo.

Allo spegnimento della saldatrice può verificarsi, per alcuni secondi, la

segnalazione

”AL11”

e

“OFF”

.

3a, 3b, 3c - LED di indicazione unità di misura in corso (ampere, secondi,

percentuale).

4- Manopola di comando encoder.

Permette la regolazione dei parametri di saldatura

(4a)

.

: Corrente di saldatura in modalità TIG/MMA.

: In modalità TIG permette la riduzione graduale della corrente al

rilascio del pulsante torcia (regolazione 0-3secondi) e LED

(3b)

illuminato.

: In modalità TIG assume il significato di “Post-gas”, permettendo

di adeguare il tempo di efflusso del gas di protezione a partire

dall’arresto della saldatura (regolazione 0,1-10 secondi e LED

(3b)

illuminato).

: E’ reso attivo esclusivamente se è selezionata la modalità “SPOT”

col tasto

(7)

. Permette l’esecuzione di puntature in modalità TIG

con controllo della durata della saldatura (regolazione 0,1-10

secondi e LED

(3b)

illuminato).

: In funzionamento ad elettrodo MMA, il parametro assume

il significato di “Arc force” permettendo l’impostazione della

sovracorrente dinamica (regolazione 0-100% e LED

(3c)

illuminato).

5- Tasto di selezione del procedimento di saldatura.

Premendo il tasto si illumina il led in corrispondenza alla modalità di saldatura

che si intende adottare:

: elettrodo rivestito “MMA”.

: TIG-DC con innesco dell’arco a contatto (LIFT-ARC).

: MIG.

6- Tasto di inserzione del comando a distanza

.

Con LED

illuminato, la regolazione può essere esclusivamente

effettuata dal comando a distanza e precisamente:

a) Comando a un potenziometro:

permette la regolazione della corrente di

saldatura in modalità TIG/MMA.

b) Comando a due potenziometri:

permette la regolazione della corrente

di saldatura TIG/MMA e la regolazione della SLOPE DOWN in TIG o ARC

FORCE in MMA (selezione LED parametro automatica).

c) Comando a pedale:

permette la regolazione della corrente di saldatura in

modalità TIG/MMA.

NOTA: La selezione “A DISTANZA“ (REMOTE) è resa possibile solo se un

comando a distanza è effettivamente collegato al suo connettore.

7- Tasto di selezione della modalità di controllo del pulsante torcia TIG.

Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza del:

: funzionamento a 2 tempi, ON-OFF con pulsante premuto.

: funzionamento a 4 tempi, ON-OFF con pulsante rilasciato.

: funzionamento in puntatura TIG (SPOT).

4.2.1 PANNELLO DI CONTROLLO DELL’ALIMENTATORE DI FILO (FIG. D)

1- LED di segnalazione ALLARME

(l’output della macchina è bloccato).

Il ripristino è automatico alla cessazione della causa d’allarme.

Messaggi di allarme esclusivi indicati sui displays

(15)

e

(16)

:

-

“AL7” :

intervento protezione per sovracorrente in saldatura MIG-MAG.

-

“AL8” :

guasto linea seriale: corto in torcia.

Per i rimanenti vedi “PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE” (par.

4.2).

2- LED di segnalazione PRESENZA TENSIONE IN TORCIA O SU

ELETTRODO.

3- LED di segnalazione PROGRAMMAZIONE SALDATRICE.

4 - Tasto di richiamo (RECALL) dei programmi di saldatura personalizzati

(vedi par. 4.3.2.4).

5- Tasto di memorizzazione (SAVE) di programmi di saldatura personalizzati

(vedi par. 4.3.2.3).

6- Tasto di selezione programma di saldatura e display a 2 digit.

Premendo in successione il tasto, il display visualizza i numeri compresi tra “0”

e “36”. Ad ogni numero fra “1” e “36” è associato un programma di saldatura

sinergico

(vedi TAB. 3)

mentre al numero “0” è associata la funzionalità in

manuale della saldatrice, in cui tutti i parametri possono essere impostati

dall’operatore (solo in MIG-MAG SHORT e SPRAY ARC).

7- Tasto di selezione del procedimento di saldatura.

Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza alla modalità di saldatura

che si intende adottare:

: MIG-MAG con modalità “SHORT/SPRAY ARC”.

: MIG-MAG con modalità “PULSE ARC”.

: MIG-MAG con modalità “PULSE ON PULSE”.

8- Tasto di selezione della modalità di controllo del pulsante torcia MIG-

MAG.

Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza del:

: funzionamento a 2 tempi, ON-OFF con pulsante premuto.

: funzionamento a 4 tempi, ON-OFF con pulsante rilasciato.

: funzionamento bi-level per MIG-MAG, TIG.

: funzionamento in puntatura MIG-MAG (SPOT).

9- Tasto di inserzione del comando a distanza

.

Con LED

illuminato, la regolazione può essere esclusivamente

effettuata dal comando a distanza e precisamente:

- comando a due potenziometri:

sostituisce la funzione delle manopole

encoder

(14)

e

(13).

NOTA: La selezione “A DISTANZA“ (REMOTE) è resa possibile solo se un

comando a distanza è effettivamente collegato al suo connettore.

10- Tasto di selezione dei parametri di saldatura.

Premendo in successione il tasto, viene illuminato uno dei LEDS da

(10a)

a

(10h)

a cui è associato uno specifico parametro. L’impostazione del valore di ciascun

parametro attivato, è eseguibile per mezzo della manopola

(13)

ed indicato sul

display

(15)

. Durante queste impostazioni la manopola

(14)

regola il valore del

livello principale di saldatura indicato sul display

(16)

, sia esso corrente o velocità

filo (vedi descrizione punto

(14)

), tranne che per

(10b)

.

Solo con il led

(10b)

acceso la manopola

(14)

permette di regolare il valore del

livello secondario (vedi descrizione led

(10b)

).

Nota:

i parametri che non sono modificabili dall’operatore, a seconda che si stia

lavorando con un programma sinergico o in modalità manuale “PRG 0” sono

automaticamente esclusi dalla selezione; il LED corrispondente non s’illumina.

10a-

Questo parametro è visualizzato automaticamente durante le operazioni di

saldatura MIG-MAG, indicando la tensione d’arco reale (led (15a) illuminato).

Regolazioni:

Short arc

Durante l’impostazione di un programma sinergico MIG-MAG Short arc permette

di regolare la correzione che si intende apportare alla lunghezza d’arco calcolata

in sinergia (range da -5% a +5%) (led

(15c)

illuminato).

Nella stessa condizione impostando la funzione bi-level il parametro assume il

significato di correzione della lunghezza d’arco del livello principale di saldatura,

calcolata sempre in sinergia (range da -5% a +5%) (led

(15c)

illuminato).

Short arc “PRG 0”

Sempre in funzionamento MIG-MAG Short arc, programma manuale “PRG

0”, permette di impostare la tensione d’arco effettiva (range 10-40)(led

(15a)

illuminato).

Nella stessa condizione, impostando la funzione bi-level il parametro assume

il significato di tensione d’arco effettiva del livello principale di saldatura (range

10-40) (led

(15a)

illuminato).

Durante l’impostazione di un programma sinergico MIG-MAG Pulse arc permette

di regolare la correzione che si intende apportare alla lunghezza d’arco calcolata

in sinergia (range da -5% a +5%) (led

(15c)

illuminato).

Nella stessa condizione impostando la funzione bi-level, pulse on pulse o T

start

il

parametro assume il significato di correzione della lunghezza d’arco del livello

principale di saldatura, calcolata sempre in sinergia (range da -5% a +5%) (led

(15c)

illuminato).

10b-

Short arc

Nei programmi sinergici MIG-MAG short arc, impostando la funzione bi-level

permette di regolare la corrente/velocità filo (con manopola

(14)

) e la correzione

della lunghezza d’arco (con manopola

(13)

) del livello secondario di saldatura,

calcolata in sinergia (range da -5% a +5%) (led

(15c)

illuminato).

Short arc “PRG 0”

Selezionando il programma manuale “PRG 0” con la funzione bi-level, permette

di regolare la velocità del filo (con manopola

(14)

, (led

16c

) illuminato) e la

tensione d’arco effettiva (con manopola

(13)

) del livello secondario I

1

di saldatura

(range 10-40)((led

(15a)

illuminato)

.

In modalità MIG-MAG pulse arc, impostando le funzioni bi-level, pulse

on pulse

o T

start

, permette di regolare la corrente I

1

e I

s

(I

start

)(con manopola

(14)

) e la

correzione della lunghezza d’arco (con manopola

(13)

) del livello secondario di

saldatura, calcolata in sinergia (range da -5% a +5%)(led

(15c)

illuminato).